更新時間:2017-06-03
電梯門鎖機械靜態拉力測試臺符合GB7588-2003《電梯制造與安裝安全規范》附錄F1/EN81-1《Safety rules for the construction and installation of electric lifts》標準要求,用于電梯門鎖的靜態拉力試驗,設備采用伺服電機驅動,樣品固定模擬門上,伺服電機驅動絲桿對模擬門施加橫向拉力,傳感器檢測拉力數值并通過控制器傳輸給電腦,電
1.電梯門鎖機械靜態拉力測試臺設備用途:
電梯門鎖機械靜態拉力測試臺符合GB7588-2003《電梯制造與安裝安全規范》附錄F1/EN81-1《Safety rules for the construction and installation of electric lifts》標準要求,用于電梯門鎖的靜態拉力試驗,設備采用伺服電機驅動,樣品固定模擬門上,伺服電機驅動絲桿對模擬門施加橫向拉力,傳感器檢測拉力數值并通過控制器傳輸給電腦,電腦根據設定的時間逐步將力施加至設定值;設備通過電腦可以設定加力速度、zui大施力值等參數。
靜態拉力測試項目:
a.檢驗內容及要求
1)門鎖裝置應進行以下試驗:沿門的開啟方向,在盡可能的接近使用人員試圖開啟著扇門時施加力的位置上,施加一個靜態力。對于鉸鏈門,此靜態力在300s的時間內,應逐漸增加到3000N;對于滑動門,此靜態力為1000N,作用300s的時間。
檢驗方法:
1.使用門鎖靜態拉力試驗裝置進行試驗。
2.試驗時,處于正常安裝狀態的門鎖試樣安裝在模擬門上, 模擬門施力點距地面高1080mm的位置上,通過伺服馬達和絲桿給模擬門施加一個橫向的力, 此靜態力在300s的時間內,應逐漸增加到3000N;對于滑動門,此靜態力為1000N,作用300s的時間。
b.檢驗內容及要求
2) 用于鉸鏈門的舌塊式門鎖裝置,如果該裝置有一個用來檢查門鎖舌塊可能變形的電器安全裝置,并且在經過機械靜態試驗后,如對該門鎖裝置的強度存在任何懷疑,則需逐步增加載荷,直至舌塊發生*變形后,安全裝置開始打開為止。門鎖裝置或層門的其它部件不得破壞或產生變形。在靜態試驗后,如果尺寸和結構都不會引起對門鎖裝置強度的懷疑,就沒有必要對舌塊進行機械耐久試驗。
檢驗方法:
1.使用門鎖靜態拉力試驗裝置進行試驗。
2.試驗時,處于正常安裝狀態的門鎖試樣安裝在模擬門上, 模擬門施力點距地面高1080mm的位置上,通過伺服馬達和絲桿給模擬門施加一個橫向的力,逐步增加載荷,直至舌塊發生*變形,安全裝置開始打開為止,然后檢查門鎖裝置或層門的其它部件不得破壞或產生變形。
c.檢驗內容及要求
3) 試驗后不應產生可能影響安全的磨損、變形或斷裂。
檢驗方法:
以上試驗后用目測方法檢查門鎖是否磨損、變形或斷裂。
3. 參數規格:
1) 設備結構:設備采用一個剛性模擬門作為安裝樣品的載體,模擬門通過裝有測力傳感器的電機、絲桿驅動機構對樣品施力(樣品按實際使用狀態安裝),整個設備施力結構按正常電梯開門方式進行,施力方向橫向運動方向。
2) 樣品安裝:通過夾具直接安裝在模擬門頂部,夾具可方便更換以適用不同的樣品。
3) 力量傳感器:0.5級輪幅式高精度力量傳感器。
4) 施力時間:0-9999秒(可設置)
5) zui大試驗力值:5000N。
6) 準確度等級:0.5級。
7) 試驗力測試范圍:0.4%~100%FS。
8) 樣品門施力點:距地面高1080mm的位置上。
9) 控制系統:日本松下伺服驅動控制器。
10) 傳動方式:日本松下伺服電機加絲桿。
11)伺服電機功率:1.5KW。
12) 測試速度范圍:0.001~500mm/min, 速度大于50mm/min時,施加力不應小于zui大試驗力的25%(GB/T16491-1996)。
13)力值精度: 示值的±0.5%以內。
14) 測試行程:1200mm。
15) 測試力值:在電腦系統測試軟件窗口中設置測試力值,當試驗達到此力值時,試驗停止;如設置有保持拉力時,機器將保持此拉力,直到保持時間完成為止。
16)電腦系統:
聯想原裝品牌計算機無軟驅/DVD/聲卡/集成百兆網卡/集成高性能顯卡/XPHome/USB光電鼠標/鍵盤/前置2□USB2.0。
17)顯示器:17〞液晶顯示器。
18)打印機:聯想3510單墨盒(彩色)。
19)材料試驗機軟件:基于Windows-XP平臺下的試驗機軟件。
20)自動停機裝置:
上下限行程保護裝置。
zui大容量超載保護。
漏電保護。
21) 夾具配置;電梯門鎖試驗拉力夾具,樣品安裝板可方便更換以適應不同樣品安裝。
22)體積(W*D*H):1900*700*2100。
23)重量:300kg。
24)電源:AC220V 50HZ。